Qu’est-ce que la méthodologie Lean ?

Qu’est-ce que la méthodologie Lean ?

Introduction

La méthodologie Lean est une évolution du système de production Toyota que le constructeur japonais a mis en place après la Seconde Guerre mondiale pour améliorer l’efficacité et la flexibilité de sa fabrication. 

Bien que le Lean ait fait ses débuts dans la fabrication, il est aujourd’hui largement utilisé dans le monde entier dans tous les secteurs, y compris la logistique et la distribution, les services, la vente au détail, la santé, la construction, la maintenance et même l’enseignement supérieur.

Définition : Méthodologie Lean

La définition de Lean a tendance à varier légèrement en fonction de la source, néanmoins la signification sous-jacente est la même. Aux États-Unis, l’idée prédominante est que le Lean est un système d’outils et de techniques permettant de réduire les déchets et d’ajouter de la valeur à chaque processus. Au Japon, Lean est considéré comme un état d’esprit et non comme un ensemble d’outils. Les principes fondamentaux de la méthodologie Lean sont basés sur l’élimination de toutes les formes de gaspillage et l’augmentation de la valeur perçue par le client dans tout ce que nous faisons. En outre, la direction doit soutenir et encourager la mentalité Lean dans toute l’organisation à tous les niveaux. Lean signifie faire plus avec moins tout en le faisant mieux.

Concepts

Une organisation ne peut pas pratiquer Lean sans les embrasser tous les deux concepts ci-dessous :

Méthodologie Lean : Respect

Les penseurs Lean reconnaissent que les meilleures idées viennent souvent de personnes directement responsables de la production du produit ou de la fourniture des services. Ils renversent la gestion descendante et permettent à ceux qui sont les plus proches du produit ou du client d’avoir une voix égale.

Une pratique de base Lean implique que les gestionnaires se rendent au « gemba » ou à l’endroit où le travail est effectué pour voir les conditions de l’espace de travail et traiter les activités de première main, ce qui donne aux travailleurs de première ligne l’occasion de partager leurs idées et de répondre aux questions. Ce processus donne souvent lieu à des améliorations.

Méthodologie Lean : Amélioration

Les leaders Lean estiment que les processus peuvent toujours être améliorés et que l’amélioration est une activité quotidienne qui incombe à chacun dans l’organisation. La structure est appliquée avec un cycle d’amélioration tel que PDSA (Plan, Do, Study, Act) ou DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control.) Souvent, un logiciel d’amélioration continue est utilisé pour organiser, mesurer et rendre compte des activités Lean.

Les principes fondamentaux de la méthodologie Lean

Lean est bien plus qu’un simple ensemble d’outils de résolution de problèmes. Il reposait sur une base de principes conçus non seulement pour quantifier et éliminer les déchets, mais aussi pour aider les entreprises à changer leur façon de faire des affaires pour le mieux. Voici cinq principes fondamentaux de Lean et comment ils fonctionnent ensemble.

Valeur

Comprendre ce pour quoi le client est prêt à payer. La valeur est toujours définie par le client et classée de trois manières: activité sans valeur ajoutée (gaspillage), activité à valeur ajoutée et activité à valeur ajoutée commerciale.

La chaîne de valeur

Cartographie du processus, des étapes ou de la séquence d’un produit ou d’un service dans une entreprise.

Débit

Permet aux demandes de produits et d’informations de circuler sans problème dans l’entreprise, sans retard ni interruption.

Tirer

Remplacer uniquement les matériaux utilisés et éliminer les stocks excessifs, ce qui nous permet de répondre rapidement aux exigences des clients.

Perfection

Toujours s’efforcer d’éliminer le gaspillage et d’améliorer la valeur fournie aux clients.

Éliminer les déchets

Un principe clé du Lean est la réduction des déchets. En utilisant l’acronyme WORMPIIT, voici un aperçu des huit types de déchets qui peuvent être éliminés en utilisant les techniques Lean.

En attente

Le gaspillage d’attente se produit lorsque les processus ne sont plus synchronisés et que le flux est interrompu. Les gens et l’équipement sont inactifs en attendant que les travaux en cours se rattrapent. L’attente est une inefficacité coûteuse.

Surproduction

La surproduction est un gaspillage insidieux car elle contribue à de nombreux autres déchets, y compris l’inventaire, le mouvement et le transport. L’antidote est de ne produire que ce qui est nécessaire lorsque cela est nécessaire.

Les défauts de fabrication

Les erreurs de qualité sont une perte flagrante de matériel, de temps et d’efforts humains.

Mouvement

Le gaspillage de mouvement se produit lorsque les mouvements de personnes, de matériaux ou de machines sont plus compliqués ou se produisent plus fréquemment que nécessaire.

Les traitements superflus

Sur-traitement signifie mettre plus de travail, de fonctionnalités ou de coût dans le produit que les valeurs du client. Les leaders Lean cherchent à produire ce qui est nécessaire et rien de plus.

Inventaire

L’inventaire des produits ou des matériaux qui ne sont pas immédiatement nécessaires pour répondre aux besoins des clients est ciblé pour l’élimination. Trop de stock crée des déchets en termes de stockage, de gestion et de perte de valeur au fil du temps.

Intellect

Le gaspillage du potentiel humain se produit lorsque les compétences, les capacités et les idées d’une personne sont sous-utilisées. C’est peut-être le déchet le plus difficile à reconnaître, mais sans doute le plus dommageable.

Transport

Les leaders Lean considèrent le transport comme un déchet lorsque les matériaux sont déplacés d’un endroit à un autre d’une manière qui n’ajoute pas de valeur pour le client.

Les entreprises peuvent utiliser différents outils ou méthodes tels que :

  • Kanban: méthode de gestion du stock qui permet de produire sur demande.
  • la méthode des 5S: première étape de toute démarche qualité.
  • le Kaizen : processus visant à l’amélioration continue d’une organisation, avec la participation de tous les employés.
  • les Six Sigma: méthode de management vise à l’amélioration de la qualité et de l’efficacité des processus.
  • la méthode SMED: méthode consiste à réduire au minimum le temps de changement d’outils.

Rôles et responsabilités de la méthodologie Lean

Dans un programme Lean, il y a une poignée de rôles importants. Voici un aperçu de ces rôles et de la responsabilité et de la formation associée de chacun.

Leaders Lean

Les Lean Leaders, également connus sous le nom de Lean Facilitators, sont des praticiens qualifiés de la méthodologie Lean. Ils sont idéalement dédiés à plein temps à la direction d’événements SCORE et à d’autres projets d’amélioration. Exécutant quatre à six projets par an, les leaders Lean sont des experts dans l’application d’outils et de principes Lean pour réduire les déchets, améliorer les processus, gagner en efficacité et augmenter la productivité. De plus, la certification Lean Leader est considérée comme un élément de développement personnel et professionnel qui prépare les gens à des rôles de leadership plus tard.

Maîtres Lean

Les Lean Masters sont des leaders experts des efforts Lean, conduisant l’organisation vers l’état futur. Ils travaillent avec l’équipe de base et les champions pour gérer les efforts Lean, y compris le développement de matériel de formation, la formation des leaders et des praticiens Lean et des projets de mentorat. Les Lean Masters aident également à gérer le pipeline de projets et à diriger des projets de plus grande envergure. Non seulement les Lean Masters connaissent très bien la méthodologie et l’application, mais ils sont également considérés comme des leaders dans leur organisation et gagnent en visibilité dans toute l’entreprise.

Praticiens Lean

Ces ressources à temps partiel intègrent le langage Lean plus profondément dans l’organisation. Ils soutiennent et parfois dirigent des projets à plus petite échelle, et aident également les Lean Leaders et les Lean Masters dans les activités d’équipe et l’application d’outils. Les praticiens Lean deviennent des défenseurs locaux de l’amélioration continue et de la résolution de problèmes, et accélèrent le nombre d’employés affectés positivement par le Lean.

Scrum Master

Dans les organisations informatiques et les entreprises de développement de logiciels, Scrum Masters anime une équipe qui utilise l’approche Scrum du développement agile. Ils sont chargés d’assurer les flux de communication entre le propriétaire du produit et l’équipe de livraison, de supprimer les obstacles et de mettre en place des processus pour un flux de travail fluide. Lorsqu’ils travaillent avec Lean Agile, les Scrum Masters appliquent également des outils et des principes Lean pour éliminer les déchets des processus et des exigences de développement.

Membres de l’équipe et propriétaires de processus

Les propriétaires de processus et les membres de l’équipe participent aux projets et à l’application d’outils, ainsi qu’à la mise en œuvre et au contrôle continu des améliorations. Ils sont également impliqués dans le changement de culture au niveau local, ainsi que dans l’identification et l’exécution des projets.

Avantages de la gestion Lean

La popularité croissante des principes Lean vient du fait qu’ils se concentrent réellement sur l’amélioration de tous les aspects d’un processus de travail et impliquent tous les niveaux de la hiérarchie d’une entreprise.

  • Meilleure utilisation des ressources : Lorsque votre production est basée sur la demande réelle, vous ne pourrez utiliser que le nombre de ressources nécessaires.
  • Processus plus intelligent : En établissant un système de tirage, vous ne pourrez livrer du travail que s’il existe une demande réelle. Ce qui mène au suivant.
  • Amélioration de la productivité et de l’efficacité : Lorsque les employés se concentrent sur la création de valeur, ils seront plus productifs et efficaces, car ils ne seront pas distraits par des tâches peu claires.

Conclusion

La gestion Lean ressemble plus à un guide pour construire une organisation stable qui évolue constamment et qui aide à identifier les problèmes réels et à les éliminer.

J’espère que cet article vous aidera à comprendre le concept de la méthodologie Lean. Vos commentaires et critiques constructives sont toujours appréciés, vous pouvez aussi lire notre article concernant les fondamentaux de la méthode Scrum.

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